COMO SOLDAR BIEN en electrónica:

Algunos de mis estudiantes para realizar algunos de sus proyectos en electrónica me han expresado su incapacidad de realizarlos; por no saber soldar, pues acá les tengo un mini curso animado de como soldar muy bien; pongan mucha atención y luego practiquen mucho.

MATERIALES:

Un Cautín los mejores y mis preferidos son los de las siguientes marcas:WELLER, GOOT, UNGAR, ERSA ( Prefiero las marcas europeas);  pero si tu presupuesto no alcanza; cómprate uno ordinario de 25W pero... pero; adáptale una punta de buena calidad ( de marca ) si tu trabajo es delicado. Las puntas se instalan en el cautín por tres métodos: tornillo prisionero ( ordinarios), enclavamiento cónico o presión por medio de un trinquete y por rosca; el de rosca es el mejor, pero no debes olvidar estar desenroscándolo la punta del cautín luego de trabajar; ya que estos metales se corroen con el calor, la punta se pega al cautín dañándolo así te impide poner un repuesto cuando esta se desgaste por el uso, los otros no tienen este problema pero la transferencia térmica no es tan buena. Tradicionalmente la gente raspa la punta del cautín para limpiarlo. nunca hagas eso. el mejor método es limpiarlo en caliente suavemente con esponja de brillo de bronce. Los americanos le dicen Wool. o en su defecto con un trapo mojado.

                               

 

HAY UN CAUTIN PARA CADA TRABAJO

Para soldar componentes tipo SMT de tecnología de superficie empleo un cautín Weller de 12W es costoso pero vale la pena. También debes disponer de una base para poner el cautín, tiene una esponja de material orgánico que se debe humedecer para poder limpiar la punta regularmente, nunca limpies la punta con una navaja o cuchillo; esto daña el recubrimiento de la punta e impide que se estañe bien. otra función de la base es de retardar la corrosión de la punta por temperatura.

Una bomba desoldadora La mejor es de marca SOLDAPULLT, te muestro algunas

Ojo ten cuidado el plomo es malo para la salud inhalar sus gases daña celulas nerviosas. Tenga cuidado con los gases al soldar emplear lugar ventilado , usar un extractor. Mascara para vapores metalicos. Trate de usar las nuevas soldaduras de bajo punto de fusion sin plomo. Tenga cuidado no se deje estafar, las hay sin plomo pero son tan duras que ni un cautin de 50 vatios las funde. Lea bien cual es el punto de fusion. Mi preferida es la wonder solder de 107 Grados centigrados es la mas baja a precio razonable con un 4% de plata. Las venden en EBAY hasta por rollitos de 4 a 50 pies de longitud. Abajo se ve un rollito de WBT de 180 Grados C.

              

SOLDADURA DE BUENA CALIDAD, CON PLATA DE BAJO PUNTO DE FUSION Y FUNDENTES DE ALTA CALIDAD (FLUX) PARA SOLDADURAS TIPO BGA  ( For Reflow Owen)  y SMT       

                                        

                                         Esto es la tradicional y es un desastre ( ! G u a c a l a !) LA FAMOSA POMADA DE LOS RADIOCHISPAS. cuidado! TIENE BORAX O SEA que TU MISMO TE DROGAS CON ESCOPOLAMINA Y LA POPULAR Y PRESTIGIOSA SOLDADURA ! CON PLOMO !  KESTER SOLDER. HAY QUE SACARLA DEL TALLER

Una lata de pasta fundente BURNLEY SOLDERING PASTE (pomada) mírala en la figura de arriba algo fea, pues esta de botar. ya no se usa solo usa FLUX para soldaduras BGA no es facil de conseguir pero es lo mejor. Ojo hay muchos flux en el mercado alterados y de mala calidad no todo lo que dice flux es flux. Yo uso AMTECH viene en tubos tipo Jeringa para maquinas BGA es lo mejor de lo mejor.

Un cortafrío para cortar las terminales de componentes una vez soldadas

ESTAÑAR EL CAUTÍN: es el procedimiento que consiste en recubrir la punta del cautín con estaño fresco para permitir buena adherencia y calidad de la soldadura, se requiere pasta fundente mostrada a la izquierda de la figura, esta tiene consistencia de pomada, la punta del cautín bien caliente se introduce un poco en la pomada, se retira y se acerca al carrete de soldadura, se toma un poco hasta que esta se adhiere bien con la punta, el exceso se retira con un trapo o esponja húmeda. Observa bien el gif animado

Mira en esta foto la punta del cautin estañada no tiene escoria y brilla y no esta oxidada, asi debe estar un cautin antes de soldar. Mietras soldamos se va ensuciando y debemos estar limpiandola y estañandola.

Ojo estañar es un procedimiento regular en electrónica para soldar cables a conectores o soldaduras aéreas; estas son las soldaduras que se hacen por fuera de los circuitos impresos y se realizan cuando se conectan alambres a dispositivos de montaje sobre chasis o gabinetes, las puntas de los cables se deben estañar como acá te indico. Esto se hace para reducir drásticamente el tiempo de soldadura, casi todas las componentes electrónicas de calidad vienen estañadas.

SOLDAR: Es muy importante soldar bien así se puede hacer una buena soldadura; primero coloca el Terminal del componente dentro del hueco sujétalo de alguna forma(es el de color azul) del pad, luego acerca un poco de soldadura y luego aplica la punta del cautín suficientemente caliente, espera hasta que se funda retira la soldadura que tienes en la mano izquierda luego espera aplicando calor hasta que se forme una bolita bien redonda y brillante que rodee totalmente el Terminal de la componente y cuando lo logre, retira el cautín; trata de desarrollar la habilidad de hacer esto en el menor tiempo posible; ya que algunas componentes electrónicas pierden sus propiedades semiconductoras o químicas si se someten a calor excesivo. Al final corta la Terminal sobrante. OJO la función de la Terminal larga es permitir que en la operación de soldadura se pueda disipar algo de calor que llegaría a la componente por conducción por lo tanto; no las cortes antes. Un truco para sujetarlas, es doblarlas un poco para que no se salgan de los pads o bolitas de cobre como la de la figura de abajo; (esa de color naranja) mientras estas soldando. En electrónica le decimos soldadura fría a aquellas que no alcanzaba a brillar y cuando fundieron, tienen aspecto de escoria, son rugosas o demasiado redondeadas y no brillan.

DESOLDAR: Para hacer esto recomiendo únicamente usar una bomba desoldadora; esta es una herramienta que se asemeja a una jeringa, que tiene un resorte antagonista y al presionarse; se enclava en un trinquete y al liberarse el trinquete por medio de un botón o gatillo ( ver la foto de arriba botón en la mitad de la bomba de color amarillo), se produce rápidamente un vació que succiona la soldadura fundida y la retira del pad del circuito impreso; esta operación debe hacerse rápido; ya que el secreto del método, es succionar cuando se derrita la soldadura bien, las mejores bombas son las grandes; ya que dan mas presión de vació. Toma la bomba con la mano izquierda presiona el embolo hasta que se asegure en el trinquete, con la mano derecha aplica calor al pad como se ve en el gif animado, con un cautín bien estañado al notar que la soldadura este bien fundida (ya que brilla y la tensión superficial es muy apreciable) aplica rápido la punta de la bomba y libera al mismo tiempo el gatillo, la bomba se chupa la soldadura derretida y la componente se puede sacar, mira bien la animación del gift.

Otra forma de desoldar es con malla de cobre, se vende en carretes como muestra la figura derecha. Se aplica sobre la soldadura a retirar y se calienta, luego ella se encarga de absorberla, se debe retirar caliente o quedara pegada.

Abajo hay una foto donde muestro como se desoldar una componente superficial, se agrega flux con un pincel se pasa la mecha o malla de cobre sacando la mayor parte de la soladura y luego se pasa un alambre de bobinados o del esmaltado por debajo para separar los PADS, yo prefiero usar ferronickel que es mas duro pero no siempre se consigue bien delgado. Se hace fuerza o se jaja el alambre por el primer pad y al mismo tiempo aplicas suficiente calor con el cautin sin hacer demasiada fuerza o estropeas el impreso y eso seria fatal.

Bajate este documento que explica muy bien todo

NOTA: Estos procedimientos son validos en trabajos delicados, pero cuando los pads son grandes o las soldaduras no son normales, se usan cautines de mas potencia los hay de hasta 100W si requieres mas potencia usa un torch; esto es una especie de sopletito de gas butano (ese que usan los encendedores o candelas) te muestro uno, son muy útiles para soldar cosas grandes; como placas de metal o tubos de cobre o doblar acero o fundir vidrio.

Esta información es suficiente para que puedas soldar y desoldar bien, ! practica !. Cualquier inquietud me la comunicas

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